(1)完全焚燒設備
包括：回轉焚燒爐、多膛式焚燒爐、流化床焚化爐。
①回轉焚燒爐回轉窯焚燒爐（圖8-16)的特點是適應廣，可焚燒不同性能的廢物，機械零件較少，可長時間運轉，但其占地面積較大，熱效率不及多膛式焚燒爐。
回轉焚燒爐的前端爲幹燥帶，約占全長的2/3,在這裏汙泥被幹燥至臨界含水率，約10%～30%，汙泥的溫度和熱氣體的濕球溫度相同約爲160°C，進行恒速蒸發，然後溫度開始上升，達到着火點；回轉焚燒燒的後1/3爲燃燒帶，經蒸餾後的汙泥，着火燃燒.燃燒受內部擴散控制，燃燒帶的溫度爲700～900°C。
②多膛式焚燒爐如圖8-17，多膛式焚燒爐是一個垂直的圓柱形耐火襯裏的鋼制設備，內部有許多水平的有耐火材料構成的爐膛，一層層叠加，一般可含有4～14個爐膛，從爐子底部到頂部有一個可旋轉的中心軸。每個爐膛上有攪拌裝置，使汙泥以螺旋形軌道通過爐膛，輔助燃料的燃燒器也位于爐膛上。
圖8-17多膛式焚燒爐1—泥餅；2-冷卻空氣鼓風機；3—浮動風門；4-廢冷卻氣；5—清潔氣體；6—無水時旁通風道；7—旋風噴射洗滌器；8—灰漿；9一分離水；10—砂漿；11一-灰桶；12—感應鼓風架；13—輕油
③流化床焚燒爐流化床焚燒爐（圖8-18)系統由風箱、空氣分配器、流化床和分離區組成。流化床的特點是利用矽砂爲熱載體，在預熱空氣的噴流下，形成懸浮狀態，泥餅加人後，與灼熱的砂層進行激烈混合焚燒。通常，汙泥焚燒的床溫爲730～870°C，自由空域溫度高20～40°C。在自由空域裏，氣體殘留時間通常爲5～7s,足以破壞大部分有機物。
流化床是較好的熱氧化器，其焚燒氣體外排較少，采用適當氣體淨化器，流化床焚燒爐即可滿足嚴格的氣體排放標准。
(2)濕式燃燒設備
如圖8-19，濕式燃燒設備主要包括：濃縮池，汙泥與空氣加壓混合裝置，熱交換裝置，氣液分離器及固液分離裝置。
①汙泥與空氣加壓混合混泥泵將汙泥送至儲泥池，再用汙泥泵、高壓泵加壓至‘9.5MPa。氧化汙泥的空氣用空壓機加壓至9.5河？3，使兩者混合後，壓人熱交換器、蒸氣加壓器及交換器的內管中。爲了防止熱交換器內壁結垢，可從苛性鈉池用苛性鈉泵加人苛性鈉溶液，以降低原汙泥硬度，加人量爲每公升汙泥
1.0～2.q#g。'
②熱交換在熱交換器內，與氧化分離液進行逆向交換，使泥氣混合液升至130°C左右，然後進人熱交換器，使溫度升至200～210°C,進人反應塔反應。
③反應反應塔的進口溫度爲200～210°C，塔內壓力爲8.5MPa，汙泥中的有機物與還原性無機物被氧化，釋放出氧化反應熱，使反應溫度繼續上升，至反應塔的出口溫度可達235～250°C。總反應時間約lh。
④汽液分離與固液分離從反應塔流出的氧化混合液進人熱交換器的夾層，再到氣液分離器.依靠旋流及密度差將氣體與固、液分離。氣體經水清洗後，用壓力調節閥及铂接觸燃燒爐燃燒脫臭排人大氣。固、液體通過熱交換器的夾層，進行熱交換，使溫度降低至40～45°C.壓力經減壓閥降低至大氣壓後流入旋流分離器，氣體也至燃燒爐脫臭。混合液進人固液分離池，沉渣用灰渣泵抽送到灰渣池，再用泥泵壓入壓濾機脫水，泥餅經泥餅鬥外運，上清液用回流泵送至初次沉澱池。
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