(1)當被處理汙水濃度較高（COD&值大于5000mg/L)時，可以采取出水回流的運行方式，回流比根據具體情況確定，一般在50%~ [#]00%之間。有效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設施內的水流分布均勻，避免出現短流現象。回流還可以防止進水濃度和厭氧反應器內pH值的劇烈波動，使厭氧反應平穩進行，也就是說可以減少厭氧反應對堿度的需求量，降低運行費用。厭氧反應是產能過程，出水溫度高于進水，因此冬季氣溫低時，回流還有利于保證反應器內的溫度恒定，盡可能使厭氧微生物在其適宜溫度下活動。
(2)一般的工業廢水溫度難以達到35弋，需要加熱（尤其在 [#]52
冬季）。因此，爲節約加溫所需能量，一方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應器熱量散失，另一方面要充分發揮反應器內汙泥濃度較大的特點，盡可能提高反應器內汙泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。
(3)沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨着沼氣的產生，沼氣對汙泥可以起到攪拌和作用，促進汙水與汙泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮選的作用，沼氣向上溢出時將部分汙泥帶到液面，導致浮渣的產生和出水中
懸浮物含量增加及水質變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉澱區，以保證出水水質。
(4)汙泥負荷要適當。爲保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發性脂肪酸等中間產物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不要超過0.5kgC0DCr/(kgMI5S-d)o可以通過提高反應器內汙泥濃度，在保持相對較低的汙泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kgCODc/(mhd)以上，甚至高達 [#]0kgCODc/(m3-d),這比好氧處理裝置要高得多。
(5)要充分創造厭氧環境。無氧是厭氧微生物正常活動的前提，甲烷菌則必須在絕對的厭氧環境下才能高效率發揮作用。在汙水提升進人厭氧消化裝置、出水回流等環節都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現跌水、攪動等現象，調節池、回流池等要加盖封閉，汙水提升不要使用氣提泵。厭氧反應構築物好經過氣密試驗，確保嚴密無滲漏。
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