1.種類
調理劑又稱脫水劑，可分爲無機調理劑和有機調理劑兩大類，無機調理劑一般適用于汙泥的真空過濾和板框過濾，而有機理劑則適用于汙泥的離心脫水和帶式壓濾脫水。
(1)無機調理劑
有效、便宜也是常甩的無機調理劑主要有鐵鹽和鋁鹽大類，和前面提到的絮凝劑種類基本相同，比如鐵鹽調理劑聚硫酸鐵(PFS)、鋁鹽調理劑聚合氯化鋁（PAC)等。
投加無機調理劑的缺點一是用量較大，投加量要達到汙泥幹體重量的5%~ [#]0%,從而導致濾餅體積增大；二是無機調理本身具有腐蝕性(尤其是鐵鹽），投加系統要具有防腐性能。應注意的是，采用氯化鐵作爲調理劑時，會增加對脫水汙泥處理之備金屬構件的腐蝕性，因此所配備的脫水汙泥處理設備的防腐級應適當提高。
(2)有機調理劑
有機合成高分子調理劑種類很多，按聚合度可分爲低聚合度分子量約爲1千~幾萬）和高聚合度（分子量約爲幾十萬~幾百萬）兩種。與無機調理劑相比，有機調理劑投加量較少，一般爲汙泥幹固體質量的0.1%~ [#].5%,而且沒有腐蝕性。
用于汙泥調理的有機調理劑主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列的絮凝劑当前產品，主要有陽離子型聚丙烯酰胺、陰離子型聚丙烯酰胺和非離子型聚丙烯酰胺三類。其中陽離子型聚丙烯酰胺能中和汙泥顆粒表面的負電荷並在顆粒間產生架橋作用而顯示出較強的凝聚力，調理效果顯著，通過調整陽離子變性條件，可得到不同陽離子度的調理劑，但費用較高。爲降低成本，可以使用較便宜的陰離子型聚丙烯酰胺-石灰聯用法，利用帶有正電荷的 [#]&(011)2絮體物將帶負電的絮凝劑和汙泥顆粒吸附在一起，形成一種複合的凝聚體系。
2.選用時應考慮的因素
①調理劑的品種特點：在選用無機調理劑時，盡可能采用鐵鹽；當使用鐵鹽會帶來許多問題時，再考慮采用鋁鹽。在采用無機調理劑或有機調理劑中的一種難以達到理想的調理效果時，可以考慮將無機和有機調理劑複配使用，有時能取得更好的調理效果。另外，汙泥濃度高時，使用高分子量的調理劑效果較好，而汙泥濃度低時，使用分子量較低的調理劑效果較好。
②汙泥性質：對有機物含量高的汙泥，較爲有效的調理劑是陽離子型有機高分子調理劑，而且有機物含量越高，越適宜選用聚合度越高的陽離子型有機高分子調理劑。而對以無機物爲主的汙泥，則可以考慮采用陰離子型有機高分子調理劑。另外，汙泥含固率越高，調理劑的投加量越大。生物法處理汙水產生的剩余汙泥主要成分是微生物的絮凝物，一般帶有負電荷，使用陽離子型聚丙烯酰胺效果較好。
③溫度：汙泥溫度低于lot，調理效果會明顯變差。因此，冬季氣溫較低時，要重視汙泥輸送系統的保溫環節（從汙水處理系統排出的汙泥溫度一般不低于15t)，盡量減少汙泥輸送過程中熱量的損失。在必要的情況下，還應對有機高分子調理劑稀釋罐加熱或適當延長混合溶解時間和加大攪拌強度的方法改善溶解條件。
④pH值：選用無機鹽類調理劑時，首先要考慮脫水汙泥的具體pH值，如果PH值偏離其凝聚反應的佳範圍，好更換使用另一種調理劑。
⑤配制濃度：調理劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調理效果越好，但配制濃度過低又會降低泥餅產率。一般來說，有機高分子調理劑配制濃度在0.05%~ [#].1%之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10%佳，而鋁鹽配制濃度在4%~ [#]%爲適宜。
⑥投加順序：當采用不止一種調理劑時，調理劑投加的順序也會影響調理效果。當采用鐵鹽和石灰作調理劑時，一般先投加鐵鹽，再投加石灰；當采用無機調理劑和有機高分子調理劑聯合調理汙泥時，先投加無機調理劑，再投加有機高分子調理劑。
⑦混合反應條件：汙泥與調理劑混合反應形成絮體後，決不能再被破壞，因爲絮體一旦受到破壞就很難恢複到原來的狀態。針對某種汙泥，使用某種調理劑，只有混合反應的強度和時間在一定範圍內，才能取得較好的調理效果，而且?理效果會隨着停留時間的增加而降低。一方面不能隨意延長或縮短混合反應的時間,另一方面要盡可能快地使調理後的汙泥進入脫水機。
⑧脫水古法：一般來說，無機調理劑適用于真空過濾脫水和板框壓濾脫水，而有機調理劑則較適用于離心脫水和帶式壓濾脫水。同時還要注意，對帶式壓濾脫水機來講，分子量過高時，會導致濾餅在濾布上的剝離性較差。就陽離子調理劑而言，對于同樣的汙泥，和離心脫水機相比，帶式壓力脫水機要求調理劑的陽離子度較低、而投加量較大。
3.投加量的確定
汙泥調理的藥劑消耗量沒有固定的標准，根據汙泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質的不同，投加量會出現一定的差異。因此，大多是在實驗室或在現場直接試驗確定調理劑的種類及具體投加量。
一般按汙泥幹固體重量的百分比計，三氯化鐵的投加量爲 [#]%~ [#]0%,硫酸亞鐵約爲10%~ [#]5%,消石灰的投加量爲 [#]0%~ [#]0%,聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約爲1%~3%，陽離子型聚丙烯酰胺爲0.1%~0.3%。由于常用的聚丙烯酰胺系列有機合成高分子調理劑的價格較爲昂貴（有的品種是普通無機調理劑的十幾甚至二十倍以上），雖然其投加量較少，但折合調理每噸汙泥的費用，使用有機合成高分子調理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優選無機調理劑，當無機調理劑作用較差、難以達到理想的調理效果時，再考慮使用有機合成高分子調理劑或將無機和有機調理劑複配使用。
4.脫水劑、調理劑與絮凝劑、助凝劑的關系
脫水劑是對汙泥進行脫水之前投加的藥劑，也就是汙泥的調理劑，因此脫水劑和調理劑的意義是一樣的。脫水劑或調理劑的投加量--般都以汙泥幹固體重量的百分比計。
絮凝劑應用于去除汙水中懸浮物，是水處理領域的重要藥劑。絮凝劑的投加量一般以待處理水的單位體積內投加的數量來表不。
脫水劑（調理劑）與絮凝劑、助凝劑的投加量都可以稱爲加藥量。同--種藥劑既可以在處理汙水時應用爲絮凝劑，又可以在剩余汙泥處理過程中應用爲調理劑或脫水劑。
助凝劑用在水處理領域作爲絮凝劑的助劑時被稱爲助凝劑，同一種助凝劑在剩余汙泥處理時一般不稱助凝劑，而是統稱爲調理劑或脫水劑。
使用絮凝劑時，由于水中的懸浮物數量畢竟有限，爲了實現絮凝劑與懸浮顆粒的充分接觸，需要配備混合、反應設施，並且都要具有足夠的時間，比如混合需要幾十秒到數分鍾、反應則需要15~30min。而汙泥脫水時從投加調理劑到汙泥進人脫水機往往只有幾十秒的時間，即只有相當于絮凝劑的混合過程、沒有反應的時間，而且經驗也表明，調理效果會隨着逗留時間的延長而降低。
