汙水處理廠的調試也稱試運行，包括單機試運與聯動試車兩個環節，是其正運行前必須進行的一項工作，通過試運行可以及時修理和改正工程缺陷和錯誤，確保處理廠達到設計功能。在調試汙水處理工藝過程中，離不開機電設備、自控儀表、化驗分析等相關專業的配合，因此調試實際是設備、自控、工藝實現聯動的過程。
1.調試的內容
(1)單機試運：包括各種設備安裝後的單機運轉和各處理單元構築物的試水。在未進水和已進水兩種情況下對汙水處理設備進行試運行，同時檢查水工構築物的水位和高程等是否滿足設計要求。
(2)對整個工藝系統進行設汁水量的清水聯動試運行，打通工藝流程。考察設備在清水流動下的運行情況，檢驗部分自控儀表和連接各個工藝單元的管道、閥門等是否滿足設計要求。
(3)對各級處理的各個處理單元分別進入要處理的汙水，檢驗各處理單元的處理效果或進行正式運行前的准備工作（如培養驯化活性汙泥等）。-
(4)全工藝流程汙水聯動試運行，直至出水水質達標。此階段進一步檢驗設備運轉的穩定性，同時實現自控系統的聯動。
2.試運行的作用
汙水處理廠的試運行包括複雜的生物化學反應過程的啓動和調試，過程緩慢，受環境條件和水質水量的影響很大。汙水處理廠的試運行的主要作用如下：
(1)進一步檢驗土建、設備和安裝工程的質景，建立相關設施的档案資料，對相關機械、設備、儀表的設計合理性及運行操作注意事項等提出建議。
(2)通過汙水處理設備的帶負荷運轉，測試其能力是否達到銘牌值或設計值。如水栗和風機的流量、壓力、溫度、噪聲與振動等，曝氣設備的充氧能力和氧利用率，刮、排泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果等。
(3)檢驗泵站、均質池、
沉砂池、曝氣池、沉澱池等工藝單元構築物的處理效果是否達到設計值，二級處理采用生物法時要根據來水水質情況選擇合適的方法培養驯化活性汙泥。
(4)在單項處理設施帶負荷試運行的基礎上，連續進水打通整個工藝流程，在參照同類型汙水處理廠運行經驗的條件下，經過調整各個工藝環節的操作數據，使汙水處理盡早達標排放，同時摸索整個系統及各個處理構築物在轉人正常運行後的佳工藝參數。
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